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¿Pueden los motores de frecuencia variable ahorrarle en costos de energía?
¿Pueden los variadores de frecuencia ahorrarle costos de energía? Fuente de la imagen:desempaquetar Variadores de frecuencia(VFD) desempeñan un papel crucial en la gestión energética moderna.Convertidor de frecuencia CanroonControle los motores de inducción de CA ajustando la frecuencia y el voltaje, lo que optimiza el rendimiento del motor. Esta tecnología puede generar importantes ahorros de energía, según estudios que demuestranReducciones en los costos de energía que van del 10% al 70%.. Al comprender cómo funcionan los VFD, las industrias pueden aprovechar estos beneficios y lograr ahorros de hasta el 50 % en sectores como el tratamiento del agua. La capacidad de adaptar la velocidad del motor a la demanda no solo conserva energía sino que también extiende la vida útil del equipo, lo que convierte a los VFD en una herramienta esencial para operaciones rentables. Comprensión de los variadores de frecuencia Fuente de la imagen:pexels Funcionalidad básica Cómo los VFD controlan la frecuencia y el voltaje Los variadores de frecuencia (VFD) ajustan la velocidad de los motores de inducción de CA controlando la frecuencia y el voltaje suministrado al motor. Este control preciso permite que el motor funcione a la velocidad óptima para la tarea en cuestión. Al variar estos parámetros, los VFD garantizan que los motores no funcionen a máxima velocidad innecesariamente, lo que conserva energía y reduce el desgaste del equipo. Impacto en los motores de inducción de CA El impacto de los VFD en los motores de inducción de CA es profundo. Eliminan la necesidad de dispositivos que desperdician energía, como compuertas de salida o válvulas de control de presión. En cambio, los VFDajustar la velocidad del motorpara satisfacer los requisitos de carga del sistema, lo que lleva a una operación más eficiente. Esta capacidad no sólo reduce el consumo de energía sino que también extiende la vida útil del motor al minimizar el estrés mecánico. Beneficios de usar VFD Eficiencia Energética Oferta de VFDeficiencia energética sustancialbeneficios. Al adaptar la velocidad del motor a las demandas de carga, aumentan significativamentereducir el consumo de energía. Por ejemplo, en aplicaciones de bombeo, los VFD pueden ajustar la salida de flujo y presión para cumplir con las condiciones cambiantes, lo que resulta engrandes ahorros de energía. La capacidad de operar motores con cargas parciales, un escenario común, mejora aún más estos ahorros. Reducción de costos El potencial de reducción de costos de los VFD es igualmente impresionante. Al proporcionar capacidades de arranque y parada suaves, los VFD reducen la tensión mecánica, lo que extiende la vida útil tanto del motor como del equipo conectado. Esta longevidad se traduce en menores costos de mantenimiento y menos reemplazos. Además, los VFD permiten un control preciso, lo que permite que las operaciones se ejecuten sólo cuando sea necesario, reduciendo así el gasto de energía innecesario. Optimización del rendimiento del motor Perfiles de carga variables coincidentes Importancia de la adaptación de cargas Adaptar el rendimiento del motor a los perfiles de carga variables es crucial para la eficiencia energética. Cuando los motores funcionan a máxima velocidad independientemente de la demanda, desperdician energía. Los variadores de frecuencia (VFD) abordan este problema ajustando la velocidad del motor para alinearse con los requisitos de carga reales. Esta alineación garantiza que los motores consuman sólo la cantidad necesaria de energía, lo que reduce el desperdicio y mejora la eficiencia general. Las industrias que implementan VFD a menudo ven una disminución significativa en los costos de energía, conahorros que van del 10% al 20%en comparación con los sistemas tradicionales de velocidad fija. Técnicas de optimización Varias técnicas pueden optimizar el rendimiento del motor utilizando VFD. En primer lugar, el análisis de los perfiles de carga ayuda a determinar los ajustes de velocidad óptimos para las diferentes fases operativas. En segundo lugar, la integración de sensores y sistemas de control permite realizar ajustes en tiempo real, lo que garantiza que los motores funcionen de manera eficiente en diferentes condiciones. En tercer lugar, el mantenimiento y la calibración regulares de los VFD garantizan que funcionen correctamente, maximizando su potencial de ahorro de energía. Al emplear estas técnicas, las industrias pueden lograr ahorros sustanciales de energía y mejorar la longevidad de sus equipos. Potencial de ahorro de energía Cuantificar el ahorro Cuantificar el potencial de ahorro de energía de los VFD implica compararlos con los relés de arranque de motor tradicionales. Los VFD Canroon puedenReducir los costos de energía en un promedio de 10% a 70%., dependiendo de la aplicación y la variabilidad de la carga. Por ejemplo, la actualización de bombas de velocidad fija a sistemas VFD puede generar ahorros en costos de energía de más del 20%. Estos ahorros no sólo cubren la inversión inicial en tecnología VFD sino que también contribuyen a obtener beneficios financieros a largo plazo. Beneficios a largo plazo Los beneficios a largo plazo del uso de VFD de Canroon van más allá del ahorro de energía inmediato. Al reducir la tensión mecánica mediante capacidades de arranque y parada suaves, los VFD prolongan la vida útil de los motores y los equipos conectados. Esta durabilidad se traduce en menores costos de mantenimiento y menos reemplazos con el tiempo. Además, el control preciso que ofrecen los VFD permite que las operaciones se ejecuten de manera más eficiente, lo que reduce aún más los costos operativos. A medida que las industrias continúen dando prioridad a la eficiencia energética, es probable que aumente la adopción de VFD, ofreciendo ventajas tanto económicas como ambientales. Aplicaciones de los VFD Industria manufacturera Mejora de la eficiencia canroonLos variadores de frecuencia (VFD) mejoran significativamente la eficiencia en la industria manufacturera. Optimizan la velocidad y el par del motor, alineándolos con las demandas específicas de los procesos de producción. Este control preciso minimiza el desperdicio de energía y reduce los costos operativos. Al ajustar las velocidades del motor para que coincidan con los requisitos exactos de cada tarea, los VFD garantizan que la maquinaria funcione con la máxima eficiencia. Esto no sólo conserva energía sino que también prolonga la vida útil del equipo al reducir el estrés mecánico. Estudios de caso Varios estudios de caso destacan el impacto decanroonVFD en fabricación. Por ejemplo, un fabricante de automóviles líder implementó VFD en sus líneas de montaje. El resultado fue una reducción del 25% en el consumo de energía y una notable disminución en los costos de mantenimiento. Otro ejemplo es el de una empresa textil que integró VFD en sus máquinas de hilar. Este cambio supuso un aumento del 30% en la eficiencia de la producción y una caída significativa en los gastos de energía. Estos ejemplos demuestran el potencial transformador decanroonVFD para mejorar las operaciones industriales. Sistemas HVAC Control de velocidad y par En los sistemas HVAC, los VFD desempeñan un papel crucial en el control de la velocidad y el par. Ellosajustar las velocidades del ventilador y la bombapara satisfacer las demandas de calefacción y refrigeración del edificio. Esta modulación de capacidad asegura que el sistema funcione de manera eficiente, reduciendo el consumo de energía y el desgaste de los componentes. Al equilibrar las operaciones del ventilador y la bomba, los VFD mantienen condiciones interiores óptimas y minimizan el uso de energía. Este control preciso también reduce la tensión en los componentes HVAC, extendiendo su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento. Ejemplos del mundo real Los ejemplos del mundo real subrayan la eficacia de los VFD en los sistemas HVAC. Aestudio de caso de Schneider Electricreveló unDisminución del 35% en el consumo de energíadespués de implementar VFD en un sistema HVAC comercial. Los VFD ajustaron las velocidades del ventilador en función de la demanda en tiempo real, lo que resultó en un uso de energía más eficiente. Otro ejemplo involucra un gran edificio de oficinas que instaló VFD para administrar sus operaciones de HVAC. El resultado fue una reducción del 40% en los costos de energía y una mayor comodidad de los ocupantes. Estos ejemplos ilustran cómo los VFD pueden transformar los sistemas HVAC, haciéndolos más eficientes y rentables. Versatilidad de los VFD Sistemas de calentamiento por inducción Papel de los VFD Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en los sistemas de calentamiento por inducción. Controlan la velocidad y frecuencia de los motores de inducción, que son esenciales para una gestión precisa de la temperatura. Al ajustar estos parámetros, los VFD garantizan que el proceso de calentamiento siga siendo consistente y eficiente. Este control mejora la calidad del producto final y reduce el consumo de energía. Ventajas en aplicaciones de calefacción En aplicaciones de calefacción, los VFD ofrecen varias ventajas: Eficiencia Energética: Los VFD optimizan el uso de energía al adaptar la velocidad del motor a los requisitos de calefacción específicos, lo que genera importantes ahorros de energía. Control de Procesos: Proporcionan un control preciso sobre las velocidades de calentamiento, lo que mejora la precisión del proceso y la calidad del producto. Desgaste reducido: Al minimizar el estrés mecánico, los VFD extienden la vida útil de los equipos de calefacción, reduciendo los costos de mantenimiento. Otros usos potenciales Tecnologías emergentes Los VFD están encontrando aplicaciones en tecnologías emergentes. Son parte integral de los sistemas de energía renovable, como la energía eólica y solar, donde gestionan la producción variable de estas fuentes. En los vehículos eléctricos, los VFD controlan la velocidad y el par del motor, mejorando el rendimiento y la eficiencia. Perspectivas futuras Las perspectivas de futuro para los VFD son prometedoras: Redes inteligentes: Los VFD desempeñarán un papel crucial en la tecnología de redes inteligentes, optimizando la distribución de energía y reduciendo el desperdicio. Integración de IoT: A medida que Internet de las cosas (IoT) se expanda, los VFD se integrarán con dispositivos inteligentes, lo que permitirá el monitoreo y control en tiempo real. Sostenibilidad: Con un enfoque en la sostenibilidad, las industrias adoptarán cada vez más VFD para reducir la huella de carbono y mejorar la eficiencia energética. Los VFD continúan evolucionando y ofrecen soluciones innovadoras en varios sectores. Su versatilidad los hace indispensables en la gestión energética moderna. Consideraciones para la implementación Costos iniciales y retorno de la inversión Análisis de inversiones Invertir en variadores de frecuencia (VFD) requiere un análisis financiero cuidadoso. Los costos iniciales de los VFD superan los de los relés de arranque de motor tradicionales. Sin embargo, elbeneficios a largo plazojustificar esta inversión. Las empresas deberíanevaluar posibles ahorros de energía, ganancias de productividad y costos de mantenimiento reducidos. Estos factores contribuyen a una comprensión integral del impacto financiero. Un análisis de inversión detallado ayuda a las empresas a tomar decisiones informadas sobre la adopción de la tecnología VFD. Retorno de la inversión El retorno de la inversión (ROI) de los VFD suele resultar favorable. Normalmente, los VFDpagar por sí mismos en dos añosdebido a importantes ahorros de energía. Por ejemplo,reduciendo la velocidad del motor en un 20%puede suponer una reducción del 50% del consumo de energía. Esta eficiencia se traduce en ahorros sustanciales de costos con el tiempo. Las empresas pueden obtener beneficios financieros notables al implementar VFD, lo que los convierte en una inversión inteligente para la eficiencia operativa a largo plazo. Consideraciones técnicas Requisitos de instalación InstalacióncanroonLos VFD implican requisitos técnicos específicos. Una instalación adecuada garantiza un rendimiento y una longevidad óptimos. Los técnicos deben considerar factores como la compatibilidad eléctrica, las limitaciones de espacio y las necesidades de refrigeración. Es fundamental garantizar que el entorno de instalación cumpla con estos criterios. Además, la integración de VFD con sistemas existentes puede requerir ajustes para controlar la configuración y las configuraciones de cableado. Abordar estos aspectos técnicos durante la instalación minimiza los problemas potenciales y maximiza la efectividad de los VFD. Necesidades de mantenimiento El mantenimiento regular es esencial para el rendimiento continuo de los VFD. Las comprobaciones y el servicio de rutina ayudan a identificar posibles problemas antes de que se agraven. Las tareas de mantenimiento incluyen inspeccionar las conexiones eléctricas, limpiar los ventiladores de refrigeración y actualizar el software. Al cumplir con un programa de mantenimiento constante, las empresas pueden extender la vida útil de sus VFD y mantener la eficiencia energética. El mantenimiento adecuado no sólo reduce el tiempo de inactividad sino que también mejora la confiabilidad general del sistema.   canroonLos variadores de frecuencia (VFD) ofrecen beneficios sustanciales en la reducción de los costos de energía. Optimizan el rendimiento del motor, generando importantes ahorros. Por ejemplo, un usuario reportó unReducción del 300% en el consumo de energíaajustando las velocidades de las bombas para los sistemas de riego. Para implementar VFD de manera efectiva, las industrias deben realizar análisis de inversión exhaustivos y garantizar una instalación y mantenimiento adecuados. A medida que avance la tecnología, los VFD desempeñarán un papel fundamental en la gestión de la energía. Su capacidad para mejorar la eficiencia y reducir los costos operativos los hace indispensables en la búsqueda de soluciones energéticas sostenibles.
¿El convertidor de frecuencia es mejor que las válvulas de control en los controles de flujo?
Estoy escuchando sobre el uso de un convertidor de frecuencia con mi bomba y la configuración del motor para un mejor control de flujo en lugar de válvulas de control. ¿Vale la pena?¿Todavía necesito alguna medida de control de flujo además de una válvula de cierre?     1.Los puntos buenos y los puntos malosCreo que el control de un convertidor de frecuencia puede ofrecer una mayor eficiencia, pero disminuye la precisión del control, el tiempo de respuesta y el rendimiento de apagado.Si necesitamos eficiencia y rendimientoEn el caso de las válvulas de presión, se puede considerar el uso de un sistema de convertidor de frecuencia como control central y una válvula (tal vez una válvula de bola) como control fino.La válvula también se puede utilizar con fines de cierre para mejorar el tiempo de respuesta y el rendimiento de fuga. 2.Necesidad de ambos para aplicaciones claveSi el fluido que se bombea es un fluido crítico, un intermediario clave del proceso de materias primas con parámetros de flujo que afectan directamente a la calidad del producto o a la seguridad del proceso,Yo diría que el control del flujo de fluido a través de ambos convertidor de frecuencia de control y una válvula de control de flujo / bucle tiene sentido (para la protección de la redundancia). En mi estimación, los costos asociados con un convertidor de frecuencia son bastante menos.y han demostrado ser confiables. 3.No por todas partes, todavía.Tenemos experiencia en el uso de los inversores para controlar el flujo de aire de combustión de los ventiladores de la caldera FD y las bombas de suministro de agua de la torre de enfriamiento.También somos conscientes de que uno de nuestros clientes está utilizando convertidores de frecuencia para bombas de pozo en el suelo sin ninguna queja. Sin embargo, recomendamos una revisión cuidadosa de las condiciones de rango inferior para la aplicación caso por caso, ya que la presión de descarga también baja más rápido que el flujo cuando tratamos de controlar el flujo.Todavía no nos sentimos cómodos y seguros usando convertidores de frecuencia para controlar el flujo en áreas críticas como las bombas de agua de alimentación de calderas. 4.Sostiene la bomba de reflujo en funcionamientoHemos estado bastante satisfechos con los convertidores de frecuencia que reemplazan las válvulas de control en el servicio de la bomba de reflujo.Durante los trastornos, las bombas de reflujo no pierden su potencia.En los servicios de bombeo contra cabezas inferiores, una vez establecido el caudal, el sifón puede establecer un caudal mínimo.Si necesita mantener flujos más bajos entonces usted tiene que ponerse con válvulas de control. La sustitución de los convertidores de frecuencia de las válvulas de control tiene otras ventajas: se ahorra energía, se mejora el factor de potencia, el diseño de la bomba es más simple, el tamaño de la manivela es más uniforme,La vida de las focas es más larga., y las instalaciones más pequeñas cuestan menos. Los convertidores de frecuencia no son tan robustos como los motores eléctricos durante los parpadeos de potencia y los relámpagos, por lo que los transformadores de aislamiento son deseables y es necesario revisar la política de ahorro.Ningún problema con los armónicos ha llegado a nuestra atención.Se cree que las distancias cortas que tenemos entre bombas y convertidores de frecuencia minimizan este problema. El control es excelente siempre y cuando se evite el sifón y la presión de succión nunca exceda la presión de descarga.Usamos convertidores de frecuencia para controlar las bombas de reflujo, pero no los fondos o las bombas de transferencia de tanques. Los convertidores de frecuencia son una mejora tan grande que ya no tomaríamos una válvula de control de reflujo si nos la dieran. 5.Mantenimiento de los valores de presiónPara el sistema que he descrito, no se utilizan válvulas de control distintas de las válvulas de cierre.Una ventaja significativa de utilizar un convertidor de frecuencia es que la potencia consumida por la bomba es generalmente menor para una unidad que opera a una velocidad reducidaEn el caso de las válvulas de control de flujo, se utiliza una gran cantidad de energía que se convierte en calor desperdiciado.Los costes adicionales de un convertidor de frecuencia se recuperan a menudo en muy poco tiempo gracias a la reducción de los costes de energía y a la simplificación del funcionamiento.. 6.Puede costar más, pero vale la pena.Un convertidor de frecuencia para controlar el flujo puede requerir más capital que una válvula de control y un motor normal en su bomba.ahorra energía en lugar de quemar la energía de la bomba a través de la válvula de controlAdemás, se elimina una válvula de control y los problemas asociados con fugas y pegaduras en el tallo. Las partes de control son todas electrónicas y no mojadas, excepto la bomba.Esto es especialmente importante en el manejo de materiales corrosivosAdemás, debido a que el desgaste está relacionado con una mayor potencia de velocidad, los rodamientos y el sello de un convertidor de frecuencia de bomba a una velocidad inferior a la normal deben durar más. Por supuesto, no hay almuerzo gratis. Hay consideraciones de seguridad para su proceso en particular. El precio que usted paga es que no hay apagado de emergencia. En un fallo de energía, la bomba deja de bombear.Es posible que tenga que automatizar una válvula de bloqueo si se requiere cierre positivo. 7.Cuidado con las armónicas.Hay otro factor a tener en cuenta: si una instalación está considerando este reemplazo para múltiples circuitos convertidores de frecuencia CA grandes,el sistema de distribución de energía debe evaluarse en función de los posibles efectos perjudiciales de una distorsión armónica excesiva.. se sabe que los convertidores de frecuencia causan cambios en la forma de onda sinusoidal debido a la forma en que la electrónica de potencia extrae corriente,y se sabe que estos cambios (distorsiones) ocurren en múltiplos enteros de la frecuencia eléctrica (o armónicos)En un sistema típico de tres fases, si las fases están equilibradas, no hay carga de corriente (o no mucha) en el neutro.La adición de circuitos de iluminación y convertidores de frecuencia electrónicos añade distorsión armónica queSi la impedancia del sistema es suficientemente alta y la potencia está suficientemente distorsionada, puede afectar a otros equipos, especialmente equipos electrónicos, incluidos sistemas informáticos, instrumentos electrónicos,e incluso los propios convertidores de frecuenciaSe sabe que la retroalimentación debido a los armónicos puede ser aditiva en el neutro, causando una corriente significativa donde no debería haber ninguna, y a veces se ven problemas,como los interruptores que se activan cuando el consumo de potencia medido no excede su punto de ajuste, fallas motoras prematuras y efectos transitorios que pueden ser muy difíciles de solucionar.El coste secundario de los filtros y otros aparatos para limpiar la potencia de los equipos sensibles a las distorsiones en el mismo sistema de energía que los convertidores de frecuencia puede tener que ser considerado., especialmente si el consumo de energía del convertidor de frecuencia es un porcentaje significativo del uso total. 8.Armónicos y sobrecalentamientoEl convertidor de frecuencia es confiable y eficiente energéticamente. Usted necesita asegurarse de que su cableado y el motor están listos para VF (voltados pueden ser más altos y armónicos pueden afectar la vida del motor).si la velocidad prevista es demasiado baja, el enfriamiento del motor puede ser un problema (el ventilador funciona demasiado lento para mover suficiente aire), por lo que el movimiento de aire auxiliar puede ser un problema, especialmente en motores más grandes. En general, hemos encontrado que el uso de convertidores de frecuencia para el control de flujo o presión es muy eficaz y ahorran dinero tanto en costos de energía como en mantenimiento. 9.Cuidado con los flujos bajosUna solución de convertidores de frecuencia no es diferente de controlar la velocidad de una turbina de vapor para regular el flujo de un compresor.con los avances en la electrónica y con la mayor disponibilidad de convertidores de frecuencia y motores para este servicioCosas que hay que tener en cuenta: 1) El convertidor de frecuencia puede tener una velocidad mínima, así que no busque que para controlar bien a flujos extremadamente bajos. 2) Las bombas con eje largo (especialmente las bombas verticales) pueden tener una frecuencia natural (crítica) a la que el convertidor de frecuencia podría permitir que la bomba funcione.Esto dará lugar a una serie de problemas de fiabilidad en estas bombas. 3) Si se utiliza un sello de doble gas, tiene una velocidad mínima a la que debe funcionar para que las caras del sello se levanten".pero estará en el orden de unos pocos cientos de rpm. 10.Muchas ventajas con el convertidor de frecuenciaGran parte de si utilizar una válvula de control frente a un convertidor de frecuencia CA tiene que ver con lo que es el producto, el tipo de bomba y todo el esquema de tuberías.Las ventajas del convertidor de frecuencia son el ahorro de energíaEl sistema de control de la información, el mantenimiento, la información (retroalimentación) y la flexibilidad de control futuro, si el resto del sistema cambia. Por lo general, prefiero el enfoque del convertidor de frecuencia sobre las válvulas de control, pero tienen limitaciones como las condiciones ambientales, etc., que deben tenerse en cuenta.Siento que definitivamente vale la pena, y no debe necesitar ningún otro método de control de flujo a menos que esté alimentando un sistema de circuito de tuberías múltiple, como agua refrigerada a varias unidades HVAC o intercambiadores de calor, etc.Si va a utilizar un convertidor de frecuencia en una ubicación remotaEn la mayoría de los casos, el control PID localizado para el funcionamiento de circuito cerrado puede ser una ventaja, ya que la mayoría podrá proporcionar el control PID localizado para el rendimiento de circuito cerrado sin tener que comprar otro equipo de control o cables largos desde un PLC. 11.Ubicación, ubicaciónUtilizamos convertidores de frecuencia para controlar el flujo tanto como sea posible.Asegúrese de que el motor es para el trabajo inversor e instalar el convertidor de frecuencia en un lugar "agradable"Bajo las entradas de los conductos o los conductos de HVAC no son lugares agradables. Tenemos entre 100-200 convertidores de frecuencia instalados y pasan semanas sin un problema de convertidor de frecuencia.Los convertidores de frecuencia son inteligentes y algunos se pueden ver o descargar desde cualquier computadora conectada a una red EthernetPueden actuar como I/O remoto y dar porcentaje de carga y Hz, y ser iniciados y detenidos con sólo un cable de comunicación de un PLC, lo que reduce el costo de instalación.Tienen una protección para el estancamiento y la sobrecarga incorporada. 12.Mejor que comprar inoxidableUna turbina de vapor o un convertidor de frecuencia / motor funcionará muy bien para el control del flujo.Dado que la potencia requerida para una bomba centrífuga varía con el cubo de RPM, el sobrecalentamiento a bajas RPM (disminución del rendimiento del ventilador de enfriamiento) no suele ser un problema.Por lo general, incluimos un límite bajo de la velocidad para evitar el sobrecalentamiento del motor que podría ocurrir si la bomba se ejecuta cerca de las condiciones de estancamientoLas cargas de par constante deben evaluarse con más cuidado.el coste instalado de un convertidor de frecuencia es generalmente inferior al coste de una válvula de control cuando se requieren válvulas de acero inoxidableSi la bomba (no el convertidor de frecuencia) se encuentra en un área de riesgo de explosión, preste mucha atención al calentamiento y asegúrese de que se cumplen los requisitos de la NEC o de los códigos aplicables. 13.En el pasadoPermítanme referirme a una técnica de hace 50 años que usé que funcionó muy bien para el control del flujo de alimentación a los filtros grandes.convertidor de frecuencia con un operador de control de flujo de aire que responde a un medidor de flujo magnéticoEl convertidor de frecuencia consistía en un motor de velocidad constante que manejaba dos haces de velocidad variable colocados por el operador neumático.Ciertamente la precisión no era tan exigente como un sistema de control electrónico del motor en estado sólidoPero esos eran los buenos viejos tiempos. También en aquellos días antiguos en la industria del papel, usamos motores de CC accionados por tubos de tiratrón para el control de velocidad de los rebobinadores de papel,en el que el diámetro del rol cambiaba constantemente aunque la alimentación de la hoja era constantePor supuesto, los tiratrones ahora son reemplazados por señales de salida electrónicas de estado sólido. Ah, esos buenos viejos tiempos cuando prevalecía la simplicidad. 14.Funciona muy bien.La gran ventaja de controlar el flujo con un convertidor de frecuencia en lugar de una válvula de control no es un mejor control,Pero el ahorro de energía porque se utiliza sólo la cantidad de caballos de fuerza que necesita en lugar de quemar el exceso a través de la válvula. 15.Lo hacemos sin convertidores de frecuencia.Nuestro proceso se ocupa de una sustancia química que se cristaliza fácilmente cuando la temperatura se reduce o cuando el flujo está restringido.Pero la restricción en la tubería causó más cristalización y hizo que el control fuera muy poco confiable o incontrolable.La solución era usar las mismas bombas que hemos estado usando para dar una presión constante, pero ahora para regular la presión a la que operan, controlando así el flujo.La configuración final para el control de líquido ha funcionado muy bien en un sistema basado en PLCUn actuador electromagnético controla la presión a la que el diafragma neumático bombea para bombear el líquido a través del sistema y un magnímetro no intrusivo controla el flujo.
Solución de problemas con el convertidor de frecuencia
Los convertidores de frecuencia pueden ser herramientas poderosas para mantener los procesos mediante el uso de diagnósticos para resolver problemas de rendimiento del inversor de frecuencia y solucionar problemas en los procesos relacionados.Comprender cómo el convertidor de frecuencia interactúa con el proceso puede ayudarle a mejorar la producción general y la calidad del producto   Los convertidores de frecuencia no son infalibles; a veces necesitan ser reparados o reemplazados. Muchos convertidores de frecuencia se comunican utilizando una pantalla LCD o LED, o a través de un bloqueo abierto o una indicación de fallo.señales de control del procesoUn problema con la interacción entre el convertidor de frecuencia y estos controles externos puede parecer un problema con el inversor de frecuencia, cuando en realidad el problema está en el proceso.Discutir los síntomas del proceso y del inversor de frecuencia con los operadores de la máquina a menudo puede ayudar a determinar el área problemática. Si los controles externos funcionan correctamente, utilizar el convertidor de frecuencia para identificar los problemas de forma sistemática.Si el indicador de estado sigue sin mostrarse después de verificar o restablecer la potencia de CA, luego comprobar la potencia de control, y restablecerla si es necesario. Si la fconvertidor de requerenciase ha estado funcionando correctamente, pero de repente no se arranca, o si el inversor de frecuencia se arranca pero no funciona correctamente, compruebe si la pantalla del estado de diagnóstico indica un fallo.El manual de instrucciones del convertidor de frecuencia debe contener una descripción de los fallos y los pasos para solucionarlos.. Utilice el diagnóstico o un control de teclado para controlar variables tales como voltaje entrante, bus de corriente continua, frecuencia portadora, frecuencia de salida, voltaje, corriente y estado de E/S y control.Estos parámetros se muestran en los convertidores de frecuencia más comunes. El estado de E/S utiliza bits para controlar las condiciones de arranque requeridas para asegurarse de que estén habilitadas y para determinar qué puede estar inhibiendo el arranque.El estado de control indica la fuente de la referencia de velocidad y puede utilizarse para verificar las señales de velocidad o dirección entrantes.. Falla de bus de alto nivelUn alto bus es una falla común causada por factores externos. Un pico instantáneo de voltaje en la línea de CA o una "carga de revisión" creada por la inercia de la máquina puede causar un alto bus falla.La carga sigue girando más rápido que la velocidad ordenada del motorCuando se produce esta situación, el convertidor de frecuencia se protege a sí mismo tropezando con una falla de bus alta y apagando los transistores bipolares de puerta aislada (IGBT). Si se indica un fallo de bus elevado, velar por que la fuente de alimentación de CA sea constante y que el tiempo de desaceleración se ajuste a la capacidad de la carga.Si el proceso requiere una desaceleración rápida, puede añadirse un frenado dinámico o un circuito de control de potencia regenerativa. Fallo de sobrecorrienteOtra falla común es la sobrecorriente. Cuando se resuelven fallas de sobrecorriente, primero compruebe todas las conexiones de alimentación para asegurarse de que estén correctamente conectadas.Las conexiones sueltas o los conductores rotos son a menudo los culpables cuando se producen problemas de sobrecorriente y controlLas conexiones de energía sueltas causan condiciones de sobrevolución y sobrecorriente, fusibles explotados y daños en el convertidor de frecuencia.causando fluctuaciones de velocidad impredecibles o la imposibilidad de controlar el convertidor de frecuencia. La función de ajuste automático en muchos inversores de frecuencia permite al inversor de frecuencia identificar el motor conectado,que permite utilizar la información del rotor en los algoritmos del procesador para un control de corriente más precisoEl convertidor de frecuencia también puede compensar la corriente de flujo, lo que permite un mejor control de la corriente que produce par. El segundo paso consiste en comprobar la carga mecánica para detectar piezas desgastadas o rotas, o fricción excesiva. Por último, compruebe el voltaje entrante y la velocidad de aceleración. Si el voltaje entrante es demasiado bajo, o la velocidad de aceleración se establece demasiado rápido, es posible una falla de sobrecorriente.Disminuir la velocidad de aceleración o estabilizar el voltaje entrante para corregir este fallo. Corriente de alta carga inicialLas lecturas de alta corriente/carga pueden indicar una unión mecánica o cambios inexplicables en la velocidad o carga del proceso.Los requisitos de potencia para muchas bombas y ventiladores aumentan proporcionalmente al cubo de la velocidad de rotación (S3)Las cargas de funcionamiento sólo unas pocas revoluciones por minuto más rápido puede sobrecargar un convertidor de frecuencia. Los componentes deben comprobarse antes de arrancar para evitar una situación de sobrecarga.Las bombas obstruidas deben evitarse limpiando los sólidos que se hayan depositado mientras la bomba no estaba en uso. Evite el hielo o la humedad que se puedan formar en la carga. El material húmedo es más pesado que el seco y puede colocar más carga en el transportador, causando sobrecarga del motor y del convertidor de frecuencia. Una forma de reducir una carga inicial alta es usar un convertidor de frecuencia con una velocidad de aceleración extendida.Este tipo de arranque es más fácil en los componentes mecánicos y tiene requisitos de línea más bajos porque el convertidor de frecuencia toma sólo el 100% MDASSML 150% de la carga. Operación erráticaSi el convertidor de frecuencia está funcionando erráticamente, pero no se indica un fallo, la causa puede ser factores externos o el propio inversor de frecuencia puede haber fallado.Comprender las causas de los fallos del convertidor de frecuencia ayuda a determinar la causa raíz del problemaLas causas raíces, a menudo pasadas por alto, suelen ser inestabilidades en el proceso que obligan al convertidor de frecuencia a funcionar en condiciones adversas. Inspeccionar visualmente el convertidor de frecuencia en busca de componentes quemados o sobrecalentados en busca de signos de decoloración o grietas.Los componentes quemados o agrietados impiden el correcto funcionamiento del convertidor de frecuencia- Reemplazar los componentes defectuosos y probar el convertidor de frecuencia antes de volver a ponerlo en funcionamiento. La calidad de la energía es otro problema eléctrico que puede afectar a un convertidor de frecuencia.puede afectar el rendimiento del convertidor de frecuencia. Fallo de la contaminaciónLa contaminación es una causa prevenible de fallo del convertidor de frecuencia..Las marcas de seguimiento o arco en los componentes o las huellas de la placa de circuito indican evidencia de fallas de contaminación.El convertidor de frecuencia debe aislarse de la fuente de contaminación cambiando el entorno o proporcionando un recinto adecuado con clasificación NEMA.Si hay una contaminación significativa en el aire por polvo, humedad o vapores corrosivos, el convertidor de frecuencia debe estar al menos en un recinto NEMA-12. Los ventiladores de refrigeración interna y los disipadores de calor de los componentes del convertidor de frecuencia también deben comprobarse por contaminación.Los ventiladores bloqueados obligan al convertidor de frecuencia a funcionar fuera de su especificación de temperaturaVerifique si el ventilador contiene grasa y otros contaminantes que puedan provocar el fallo de los rodamientos y otras partes del ventilador.Tanto el interior como el exterior del convertidor de frecuencia, incluidos los ventiladores, sopladores, filtros y aletas de los disipadores, deben limpiarse mensualmente para reducir el riesgo de fallas por contaminantes.  
¿Por qué elegir la calefacción por inducción?
Las ventajas del calentamiento por inducción: 1 No hay necesidad de calentar el conjunto, la deformación de la pieza de trabajo es pequeña y el consumo de energía es pequeño. No hay contaminación. La velocidad de calentamiento es rápida, y la oxidación y descarburización superficiales de la pieza de trabajo son más ligeras. 4La capa endurecida de la superficie puede ajustarse según sea necesario, lo que es fácil de controlar. 5El equipo de calefacción puede instalarse en la línea de producción de procesamiento mecánico, que es fácil de mecanizar y automatizar, fácil de manejar y puede reducir el transporte,ahorrar mano de obra, y mejorar la eficiencia de la producción. La estructura de martensita de la capa endurecida es más fina y la dureza, resistencia y dureza son más elevadas. 7Después del enfriamiento superficial, la capa superficial de la pieza de trabajo tiene una mayor tensión interna de compresión y la pieza de trabajo tiene una mayor resistencia a la fatiga. The future characteristics of induction heating equipment as the degree of automation control of induction heat treatment production lines and the high reliability requirements of power sources increaseEn la actualidad, es necesario reforzar el desarrollo de conjuntos completos de dispositivos de proceso de calefacción.El sistema de alimentación de calefacción por inducción con interfaz informática inteligente, control remoto y diagnóstico automático de fallos, miniaturización, adecuado para operaciones de campo, alta eficiencia y rendimiento de control de ahorro de energía se está convirtiendo en el objetivo de desarrollo futuro.     El calentamiento por inducción se puede utilizar en una variedad de ocasiones, incluyen principalmente: 1) Metalurgia: fundición de metales no ferrosos, tratamiento térmico de materiales metálicos, extracción de calor en la producción de forjas, extrusiones, laminados y otros perfiles;Saldas en la producción de tuberías soldadas. (2) Fabricación de maquinaria: calentamiento de diversas piezas mecánicas y calefacción para tratamiento térmico como templado, recocido y normalización después del calentamiento. (3) Industria ligera: el sellado de latas y otros envases, como el sellado del famoso ladrillo Tetra Pak. (4) Electrónica: calefacción para la desgasificación al vacío de tubos de electrones.